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安亭两企业分布式光伏发电站和热回收系统已经启动
日前，从科世达（上海）管理有限公司和福耀集团（上海）汽车玻璃有限公司了解到，两家公司的节能降耗项目——分布式光伏发电站和热回收系统已经启动。
“科世达”：引进世界先进节能技术
科世达（上海）管理有限公司推出节能项目——分布式光伏发电站，是目前嘉定首次运用该技术服务本土公司。分布式光伏发电站为德国制造产品，目前“科世达”在嘉定厂区屋顶安装的18.5千瓦分布式光伏系统电站，使用是“科世达”制造的PIKO 3、PIKO 5.5、PIKO 10.1组串逆变器各一台。据悉，与传统集中型逆变器相比，“科世达”组串式逆变器会使得整个电站的发电量增加5-8%左右。“科世达”亚太区制造工程总经理汪扬介绍，自去年7月底并网发电至今，运行情况良好，累计发电量已达2万多度电，年发电量大约2.4万多度电，节约标准煤7.2吨，平均系统效率在78%以上。“下阶段，公司将准备全面运用此项技术，从目前的300平方米铺设面积逐渐扩至1万平方米，届时，全年大致可节省9.6万度电，预计将占到全厂用电的1/18，节约标煤240吨。”汪扬说：“虽然购买这套设备需25万元，7年才能收回成本，但本着发展绿色能源，我们认为投入是值得的。”
福耀集团：热回收系统循环利用能源
从福耀集团（上海）汽车玻璃有限公司获悉，该公司的第二套热回收系统的安装工程已经进入收尾阶段，预计将于7月投入使用。热回收系统，即将生产线上的热能回收后通过二次加工，转化成其他能量供生产设备运作。这套系统是专门针对合片车间的节能需求研发的。
福耀玻璃的合片工艺要求的环境湿度为18%到30%之间，而上海的空气湿度一般在60%到90%之间，因此要用除湿机24小时运行以干燥空气。以往，合片车间的两台除湿机都运用电能加热方式运作，每台除湿机的功率为216千瓦/时，每月消耗电能30万度，折合标煤90吨。去年5月，该公司投资38万元，对其中一台除湿机进行了改造，并建立了热回收系统。该系统投入使用一年来，已经为公司节省了180万度电，折合标煤540吨。第二套热回收系统启用后，预计每年能节约1000多吨标煤。据了解，这两套热回收系统都是福耀玻璃自主研发和安装的，里面的关键设备也是自己制造的。这几年，福耀玻璃一直在致力于研发各类热能回收的课题，并计划逐步在各生产环节添加热能循环利用设备，降低能源的损耗。
